Lap steel em fibra de carbono

Já lá via um tempito que não faço nada, tenho estado à espera para aparecer uma ideia diferente e apareceu.
Tenho estado em contacto com uns amigos que constroem em fibra de carbono todo tipo de projectos que lhes seja solicitado, conheci-os através de um amigo que que os esteve a aconselhar sobre umas guitarras em fibra de carbono que lhes foram encomendadas por uma firma de Israel e isto dieu-me uma ideia, construir um Lap steel em carbono de oito cordas com , mais ou menos o conceito de uma Ovation, corpo em carbono e sound-board em spruce.
Podia fazer o sound-board tambem em carbono, mas optei por usar spruce.

Para usar f. carbono é preciso fazer um protótipo exactamente como a versão final do instrumento e para isso entre outros materiais, optei por usar uma fibra sintética, que possa ser fácil de trabalhar e tem de ter um acabamento perfeitamente liso para se fazer um molde sem defeitos nenhuns, porque esses defeitos vão aparecer no produto final e depois para os "limpar" é uma grande chatice.

Para encontrar o material foi uma aventura, com ele fiz dois protótipos, o material foi uma fibra de isolamento que é vendido em placas, cortei várias tiras iguais e fiz uma laminação com umas tiras de faia entre elas de modo a me dar estrutura para poder modelar sem o risco de se partir.

O primeiro modelo não correu lá muito bem, porque em vez de ajudar, a faia só veio dar chatices, a mistura dos dois materiais não facilita a modelação, como podem ver nas fotos a seguir:

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Depois desta versão, construí outra, mas só coloquei 2 folhas mogno, na parte de dentro de modo a não interferir com o shape.
Desta vez correu melhor, aproveitei para alterar as formas e betumei toda a superfície, mas mesmo assim, se fosse utilizar este como protótipo, não seria boa opção porque mesmo assim, com o tempo que perdi, não ficou perfeito.

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Acabei por encontrar uma firma que vende todo o tipo de consumíveis para a fabricação em fibra de carbono e entre estes, vendem umas placas de várias espessuras para a fabricação de protótipos com uma resistência de de várias dezenas de kilo por cm2.
Na quarta feira vou com o meu amigo Vitor Paulo ( ele também está interessado) comprar uma dessas placas para fazer um terceiro protótipo e assim avançar definitivamente para o projecto final.

Desenhei novos planos com algumas alterações de relevo, um novo bracing e aumentei a caixa acústica. Como estamos todos em fase de contenção financeira, vou faze-la principalmente acústica e mais tarde, vou utilizar um B-Band para a electrificar.

Novo template:
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Vou usar o template para cortar a fibra o mais perfeito possivel.

Estive também a construir uma "truing surface" um plano perfeito para ser usado como "berço" para a execução do molde.
O protótipo é colado com uma espécie de plasticina no plano de modo a criar uma superfície sem espaços e depois de se usar um desmoldante, aplica-se uma fibra que vai fazer o negativo do protótipo (molde) o qual vai servir para aplicar a fibra de carbono. a superfície deve ser o mais lisa e direita possível e para isso comprei uma prateleira plastificada e por de baixo, aparafusei cantoneira de alumínio para a manter plana.
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É um pouco difícil de explicar os procedimentos, mas espero, que quando começar a construção as fotos sejam mais elucidativas.

bom projeto

Muito interessante, mais um tópico para seguir com imensa expectativa!!!!


Continuação de bom trabalho!!

Pois isto promete...

se as coisas correrem bem (que é o mais provável!), pode ser que as tendências futuras se baseiem nisto;resultou nas Ovation/Kamman e não vejo porque não poderá resultar noutros modelos!

Força nisso,António! Este ano está a ficar muito interessante,e ainda falta a bass lapsteel...

Bom projecto, vou acompanhar.

Gostei da ideia... no entanto.. nao tou a conseguir ver as imagens... ou tenho de esperar mais tempo para elas carregarem??

CUmps!!

vou acompanhar, bom projeto

Miklax, acho que tens de esperar que pelas imagens, deve ser a tua ligação, eu não tenho qualquer problema.
Este projecto vai ser diferente, vai ter outras técnicas com as quais não estou muito à vontade, de qualquer maneira vou fazer os possíveis para ser elucidativo.
Obrigado a todos pelo vosso apoio

Aguardemos pacientemente... (o "agrafador" está sempre pronto...!)

Já consegui ver tudo, provavelmente seria algum problema com os cookies ou assim..
Vou estar atento! É realmente interessante!

Grande António...
Já tiveste uma trabalheira enorme e ainda tens muito que penar de volta disso.

A técnica que vais usar para a fibra de carbono é semelhante á que se usa na fibra de vidro certo?

Tens de Fazer um contra-molde para depois fazer um molde e só aí é que podes começar a trabalhar a sério na lap steel, dá uma trabalheira imensa, mas tambem ficas com uma autentica preciosidade.

A avaliar pelo trabalho feito até agora, o contra-molde vai ficar perfeito e é meio caminho andado para teres um molde capaz de fazer uma óptima reprodução do que projectaste....

Lembrei-me de um pormenor que ajuda imenso na altura de desmoldar, é deixar uma abertura, tipo pipo para entrada de ar, assim na altura certa chegas-lhe ar com o compressor, e se enceraste a coisa como deve ser, o guitarrão salta de lá como uma pipoca , sem trazer agarradoo betume de pedra, sem danificar o molde e muito menos o corpo da lap steel, claro que tem um pequeno inconveniente, vais notar no sitio do "pipo" um circulo pequeno, mas isso, dependendo do acabamento que lhe deres consegues anular.... se ficar visivel tambem fica na base numa zona que não se vê, e o beneficio que tem acaba por compensar o circulo
Depois é só por açucar a gosto, e po-la a cantar

Quero ouvir isso a cantar como gente grande se não o Slider dá-te com o agrafador hehehe

JHV...o "agrafador" é a minha camera fotográfica digital...

JHV, é mais ou menos isso, vou fazer um protótipo perfeito numa placa de espuma sintética aplicar-lhe um acabamento liso com uma resina, fixa-la num plano perfeito com plasticina própria para o efeito de modo a toda a superficie fique plana, aplicar um desmoldante, aplicar um gel-coat, por cima do gel uma fibra misturada com endurecedor, para fazer o "casco".

Desmoldar, e depois no molde vou aplicar uma camada de fibra de carbono, resina, fibra de vidro, resina, fibra de carbono, um plástico macio por cima de toda a fibra e é ensacada numa bolsa de plástico que tem uma válvola à qual se liga uma bomba de vácuo para extrair todo o ar de dentro dessa bolsa.

O vácuo criado dentro da bolsa, tem a força suficiente para colar todas as camadas sobrepostas.

Isto só para o corpo, porque depois vem todo o trabalho do sound-borad

Quem quizer dar uma voltinha para ver os procedimentos entrem neste link que explica muito bem todos os procedimentos
http://faz-voce-mesmo.blogspot.pt/2009/12/fibra-de-carbono.html

Qualquer dia a minha alcunha é o "agrafado"

por tetiaroa Hoje à(s) 18:52

Qualquer dia a minha alcunha é o "agrafado"

Não é alcunha,é estatuto social!!!!

Bem...
é uma técnica ligeiramente diferente da que eu conheço, também fui apenas aprendiz de feiticeiro...
na altura os moldes eram acabados com betume de pedra que depois de lixado dava um acabamento quase que envidraçado.
Era a superfície que usávamos para fazer as peças....
Utilizávamos como desmoldante, cera virgem, depois o Gel-coat e por ai adiante como mencionaste, apenas difere na forma como as camadas eram sobrepostas.... por cima do Gel-coat era aplicada um acamada de resina, colocávamos a 1ª camada de fibra que era bem batida com a tal trincha para eliminar todas as bolsas de ar que pudessem ficar, deixávamos secar alguns minutos, e repetíamos o procedimento tantas vezes quantas camadas de fibra fossem necessárias, essa aplicação do vácuo realmente é capaz de acelerar o processo visto que não tens de esperar entre camadas, e deve ser muito mais eficaz realmente que o bater da trincha para eliminar as bolhas de ar, que realmente muitas vezes deixava pequenas bolhas que depois acabavam por aparecer com o tempo...

PS vi agora os Vídeos... é exactamente a mesma coisa mais pormenor menos pormenor.
Aquela técnica do vácuo é engraçada, e dá resultados, mas para um objecto com essas dimensões funcionará bem?

Só depende da potencia bomba de vácuo, "the sky's the limit"

A MR Dinis Santos, em Coina, tem o material e o apoio técnico para este tipo de trabalhos.

Vou lá na quarta feira comprar a placa de espuma para fazer o protótipo

E uma película de plástico bastante resistente também....

Tens aí muito trabalho árduo pela frente my friend, mas no fim vais ficar com um autentica obra obra prima.

Estou curiosíssimo para escutar a acústica que esse corpo irá reproduzir.

O agrafador do Slider não vai chegar para a encomenda lol
vai ter de ser um agrafador com micro incorporado

Obra prima é a minha lapsteel;esta com o corpinho em fibra de carbono e trabalhada pelo Mestre Tetiaroa vai ser...uma Obra Tia!!!!

mas que desassossego vem a ser este?!!?!? LOL

por ali3ncorp Hoje à(s) 17:20

mas que desassossego vem a ser este?!!?!? LOL

...e fora o resto que ainda anda no segredo dos deuses e das deusas...!

Mais projectos bombásticos????


Vocês não param....